En svetsare önskar en robot

OLEXA® grundades 1927 och är ett familjeägt företag som specialiserat sig på kontinuerliga pressar. Det har mer än 2 000 maskiner i drift i 50 länder i Europa, Amerika, Asien och Afrika.
I pannverkstaden önskade en expertsvetsare ersättas av en robot som kunde utföra långa och tunga arbetsuppgifter.

OLEXA® (45 anställda och 8 miljoner euro i omsättning) konstruerar och tillverkar system för olje- och fettavskiljning och andra speciella industriella tillämpningar vid sin 4 000 kvadratmeter stora anläggning i Arras, Frankrike.

I korthet består oljeutvinning av att bearbeta oljefrön (raps, solros, lin, sojabönor, bomull, hampa, jordnötter etc.) för att utvinna oljan.

OLEXA® tillhandahåller nyckelfärdiga enheter från mottagning av frön till lagring av de färdiga produkterna (olja och kaka).

"Tidigare gjorde vår svetsare varje skarv på fem minuter, vilket krävde fyra dagars arbete för en stor behållare under svåra fysiska förhållanden. Operatören var överbelastad av dessa repetitiva uppgifter, med svårhanterlig ergonomi och svåra termiska förhållanden, trots det skydd som tillhandahölls. På hans begäran utförs detta arbete nu av en robotinstallation", säger Guillaume Wartel, produktionschef på OLEXA®.

Svetsrobotinstallationen, som utformats av Valk Welding, kombinerar en TL-1800WGH-robot med en integrerad svetsströmkälla på 450 A och en programmerbar roterande manipulator med en kapacitet på 5 ton. Cellen slutför varje spiralsvetsning på fyra och en halv minut, eller de 110 svetsarna på en stor platta på åtta och en halv timme med en effektiv arbetscykel på 97 %.
"I början av cykeln lokaliserar Quick Touch systemet med hjälp av svetstråden, varje svetsning inom millimetern", fortsätter han.

"Vi är kända för kvaliteten på våra konditioneringsapparater, och vissa har använts i mer än fyra decennier. Det råder ingen tvekan om att denna helt nya robotinstallation kommer att göra det möjligt för oss att upprätthålla denna kvalitet på lång sikt", avslutar Guillaume Wartel.