Cookie settings

We use cookies on our website



We use cookies Change settings
Logo

Hos GMM svejser robotterne også med et boltesvejsehoved

Den nyeste svejsecelle, der er anskaffet hos GMM, er fleksibel og hurtig og kombinerer to robotter, hvoraf den ene er udstyret med automatisk udskiftning mellem boltesvejsning eller en svejsebrænder.

GMM, der ligger mellem Chartres og Le Mans, er en virksomhed, der har specialiseret sig i mekanisk svejste samlinger. Virksomheden er vokset støt i tre årtier og har forarbejdet 10.000 tons metalplader om året og har en omsætning på over 28 millioner euro med 140 ansatte.

GMM

For at opnå større fleksibilitet, hastighed og dermed besparelser i forbindelse med svejsning har ETI i 2019 taget en Valk-svejsecelle med to robotter i brug. Den anden udfører traditionel gevindstang eller boltsvejsning.

GMM er ekspert i pladebearbejdning af konstruktionsstål (fra S235 til S700, Hardox, galvaniseret stål) i tykkelser fra 1,5 mm til 25 mm og leverer komponenter til forskellige sektorer. Den leverer til aktører inden for bygge- og landbrugssektoren som John Deere, Claas, Manitou, Bobcat og Kuhn-Huard....

ETI, der også er til stede i energisektoren, fremstiller komponenter til transformatorer til jernbanemotorer og leverer Otis-elevatorer samt visse former for udstyr til bilindustrien (Renault).

Virksomheden designer også svejsede komponenter til underholdningsindustrien (Accoustics) og konstruktioner til lastbilmonterede køleanlæg (Carrier Transicold).

"Det, der gør os stærke og lydhøre, er, at vi er kernen i tre komplementære enheder, der arbejder sammen. JMC maling og montage (43 medarbejdere) har 6.800 m² værksteder, herunder en sprøjtecelle og to automatiserede malingslinjer samt efterbehandling/montering. En anden partner, MGM Transports, har 15 trækkere, 25 sættevogne og 14 chauffører med en platform på 400 paller. Således styres al logistik mellem kunder, leverandører og samlefabrikker. Denne strategi forenkler kredsløbene og reducerer leveringstiderne", forklarer Yves Marcel, koncernens industrielle direktør.

Til at udføre de hundredvis af produkter (bjælker, chassis, dæksler, hylstre, rammer, arme, understøtninger, plovskær osv.) er produktionsudstyret i den stærke ende.

En FMS-linje til opbevaring og automatiseret distribution af Stopa-plader, med en kapacitet på 740 tons, forsyner fire Trumpf laserskærecentre og en Trumpf T7000 laserstansemaskine.

Til tunge tykkelser har GMM en Ficep HD plasmaskærekombination udstyret med en stansemaskine kombineret med en fræsnings-, bore- og gevindskærekapacitet.

Efter skæring, former fem Trumpf- og Jean Perrot-robotbukkecentre plus tre manuelle Trumpf-bbukkecentre og en valsemaskine, pladerne.

Derudover sikrer seks Spiertz-stansepresser fra 40 til 400 tons med deres værktøjer og afviklingslinjer den mest konsekvente serie. Alle værktøjs- og bearbejdningsopstillinger foretages på det mekaniske værksted, som omfatter fræsecentre (Haas og Forest Liné), drejecentre (Doosan dobbeltspindelcenter med stangføder), slibemaskiner og to Charmilles wire EDM-enheder.

Ud over et mellemlager for komponenter før svejsning kombinerer anlægget to manuelle Aro-punktsvejseapparater, en Aro-robot-punktsvejsecelle, tre Fanuc-svejserobotter, syv Panasonic-svejserobotter med manipulatorer og 16 manuelle svejser celler

I 2007 leverede Valk Welding sit første robotsvejseanlæg, der arbejder i pendulfart med én operatør. Som en fortsættelse af dette partnerskab har integrationen af den nyeste celle med to robotter monteret på en E-ramme som en særlig egenskab en anden robot udstyret med en automatisk Tool skifter, der kan arbejde skiftevis i Mig Mag proces eller med på svejsning af et gevindstag på der separeres i en vibrator skål og tilføres automatisk.

"Dette princip er hurtigt, pålideligt, fleksibelt og økonomisk og giver os mulighed for f.eks. at tilpasse ventilationsgitterne, som derefter monteres på maskinernes motorhjelme, hvilket er en æstetisk samling, der tiltaler vores kunder", forklarer Yves Marcel.

GMM er stærkt integreret med hensyn til IT og har et ERP-system med realtidsovervågning af hver enkelt arbejdsstation, et generelt CAD-system og flere CAD/CAM-softwarepakker.

Alt udstyret er PHL (offline programmering) og har et fiberoptisk netværk og Wi-Fi. Naturligvis udføres svejseprogrammering off-line med Panasonics DTPS-software, en fremgangsmåde, der tjener til at visualisere bevægelser og positionering, samtidig med at enhver risiko for kollision undgås. Endelig foregår forvaltningen af kundeordrer i EDI-sprog, hvilket gør det muligt at integrere ændringer i tid.

Download den fulde Valk Mailing

RELATEREDE

Maref tager også svejsning til et højere niveau

For at kunne levere pladedele af høj kvalitet til en god pris, investerer Maref Metaalbewerking BV kun i den nyeste teknologi inden for skæring, …

Panasonic-partnere i hele verden integrerer Arc-Eye-laserkameraer

Oversigt

Kontakt

Vi vil gerne tænke sammen med dig, når vi skal finde løsninger til din (svejse)automatisering, svejsetråd og svejsetilbehør. Vi søger forbindelsen og foretrækker at være en partner frem for en leverandør.

+45 64 42 12 01 info@valkwelding.com
Kontakt