Kombinace svařování a přivařování svorníků ve firmě GMM

"Naše síla a schopnost reagovat spočívá v tom, že jsme jádrem tří vzájemně se doplňujících subjektů, které spolupracují. Lakování a montáž JMC (43 zaměstnanců) disponuje dílnami o rozloze 6 800 m², včetně tryskací kabiny a dvou automatizovaných lakovacích linek a prostor pro finální montáž. Další partner, společnost MGM Transports, disponuje 15 tahači, 25 návěsy a 14 řidiči a plošinou pro 400 palet. Veškerá logistika mezi zákazníky, dodavateli a montážními závody je tak pod kontrolou. Toto nám umožňuje významně zkrátit dodací lhůty," vysvětluje Yves Marcel, výrobní ředitel skupiny.

K výrobě stovek druhů produktů (nosníky, podvozky, kryty, pláště, rámy, ramena, kolébky, podpěry, radlice atd.) je třeba mnoho výrobních prostředků.

Linka FMS pro skladování a automatizovanou distribuci plechů Stopa s kapacitou 740 tun zásobuje čtyři laserová řezací centra Trumpf a laserový děrovací stroj Trumpf T7000.

Pro velké tloušťky má GMM k dispozici plazmovou řezací stroji Ficep HD vybavený rovněž možností děrování, frézování, vrtání a závitování v rámci jednoho stroje.

Po řezání se plechy tvarují na pěti robotických ohýbacích centrech Trumpf a Jean Perrot, třech ručních ohýbacích centrech Trumpf a zakružovačce.

Kromě toho šest lisů Spiertz o kapacitě od 40 do 400 tun každý vybavený zásobníkem nástrojů a odvíjecí linkou zajišťuje přípravu velkých výrobních dávek. Veškeré nástroje a obrábění se provádí v mechanické dílně, která zahrnuje frézovací centra (Haas a Forest Liné), soustružnická centra (dvouvřetenové centrum Doosan s podavačem tyčí), brusky a dvě elektroerozivní jednotky Charmilles.

Kromě meziskladu pro skladování komponentů před svařováním lze ve svařovně najít ruční bodové svářečky a robotická buňku pro bodové svařování Aro, tři svařovací roboty Fanuc, sedm svařovacích robotů Panasonic s polohovadly a 16 svařovacích boxů pro ruční svařování.

V roce 2007 dodala společnost Valk Welding první robotický svařovací systém se dvěma stanicemi obsluhovaný jedním operátorem. Zatím posledním výsledkem tohoto dlouhodobého partnerství je nejnovější robotická buňka se dvěma roboty umístěnými na rámu E. Jeden z robotů je vybaven automatickým systémem pro výměnu nástrojů, který umožňuje využití technologie MIG/MAG svařování (standardní hořák) tak technologie přivařování svorníků (speciální hlava s automatickým podáváním jednotlivých svorníků připojena na vibrační zásobník.