Logo

Toinen hitsausrobotti lisää tuotantoa 25-30 % Container Modulilla

Container Modul valmistaa erikoistuneita alustoja ja koukkulavakontteja kuorma-autoille, ja vuodesta 2020 lähtien se on myös valmistanut perävaunuja. Vuonna 2022 yritys hankki ensimmäisen hitsausrobottinsa konttikomponenttien tuotantoon, ja vuotta myöhemmin yritys päätti investoida suureen hitsausasemaan suurten tuotteiden valmistamiseksi.

Container Modul

Container Modul työllistää noin 170 henkilöä ja toimittaa tuotteitaan pääasiassa Skandinavian markkinoille ja vähemmässä määrin Saksaan ja Sveitsiin. "Prioriteettimme on räätälöidä tuotteemme asiakkaiden yksilöllisten tarpeiden mukaan", sanoo Rymanin tehtaan johtaja Katarzyna Okuń. "Tuotteemme ovat luonteeltaan suurivolyymisia ja kevyitä. Saavutamme kevyen painon käyttämällä suurilujuuksista terästä, jolla on korkea kulutuskestävyys ja kovuus." Robotin on täytettävä nämä vaatimukset korjaamalla automaattisesti polttimen liikerataa (kiitos suurten tuotteiden mittatoleranssien säätämisen) ja hitsaamalla vaikeasti hitsattavia materiaaleja, samalla kun se mahdollistaa uusien tuotteiden helpon ja nopean ohjelmoinnin.

Tiimityö on tuottanut tuloksia

"Ennen ensimmäisen robotin hankkimista meillä ei ollut kokemusta robottihitsauksesta. Kaikkien toimintojen koordinointi ja oikeiden taitojen hankkiminen osoittautui haastavimmaksi osaksi", sanoo Piotr Hawrylak, teknisen ja tuotannon johtaja. Container Modul valitsi vaiheittaisen lähestymistavan robottihitsaukseen, ostamalla ensin pienemmän aseman ja sitten suuremman. Pieni asema hitsaa konttikomponentteja ja varaosia kontteihin huolto-osina, kun taas suuri asema hitsaa kokonaisia ajoneuvokontteja. Hitsauskiinnikkeet, jotka on asennettu asennuslaitteeseen, suunniteltiin ja valmistettiin Container Modulin toimesta. Vierailut yrityksissä, jotka käyttävät Valk Weldingin robottijärjestelmiä, mahdollistivat heille optimaalisen hitsausjigikonseptin valinnan.

Laatu on tärkeää

"Panostamme paljon tuotteidemme laatuun, mikä on yksi erottautumistekijöistämme ja kilpailueduistamme", sanoo Piotr Hawrylak. Osien asianmukainen valmistelu hitsausta varten on tärkeää manuaalisessa hitsauksessa korkean laadun varmistamiseksi, mutta se on vielä tärkeämpää robottihitsauksessa. Se auttaa saavuttamaan täyden tuotannon robottiasemalla nopeammin ja saavuttamaan oikean laadun ja tehokkuuden. Aikaisemmat prosessit, kuten tarkkuusleikkaus tai ohutlevyn taivutus, ovat myös tärkeitä lopputuloksen kannalta. Tuotannon mukauttaminen robottihitsaukseen vaatii joskus rakenteellisia muutoksia valmistettaviin osiin, mutta kaikki tähtäävät optimoidun suunnittelun saavuttamiseen, joka vähentää tuotantokustannuksia ja parantaa laatua.

Tuotannon kasvu 25-30 %

"Tärkein etu on mahdollisuus lisätä tuotantoa 25 %:sta 30 %:iin. Ottaen huomioon nykyisen ammattitaitoisten hitsaajien puutteen, tämä on iso plussa. Käyttäjän ei tarvitse olla hitsaaja, joten tällaisen henkilön löytäminen työmarkkinoilta on helpompaa", selittää Piotr Hawrylak. Container Modul työllistää jo kolme naista robottien käyttäjinä, ja he tekevät erinomaista työtä. Työn helpottamiseksi robottiasemalla se on varustettu useilla toiminnoilla, jotka helpottavat ohjelmointi- ja hitsausprosessia. Tämä sisältää offline-virtuaalisen robottiohjelmoinnin DTPS-ohjelmiston avulla sekä täydet anturitoiminnot, kuten Quick Touch Sensing ja ARC-EYE-laserkamera. Nämä toiminnot ovat olennaisia työkaluja Container Modulin Valk Welding -robottijärjestelmille.

Offline-DTPS-ohjelmointi vähentää käyttöönottoaikaa ja mahdollistaa nopeat säädöt robottiohjelmaan.

Tomasz Kozłowski, robottiohjelmoija Container Modulilla.

Oikean integraattorin valinta

Container Modul alkoi harkita tuotteidensa robottihitsausta useita vuosia sitten. "Keskustelimme erään yrityksen kanssa tämän tuomisesta tuotteisiimme, mutta projekti ei toteutunut, koska he eivät pystyneet täyttämään vaatimuksiamme", sanoo tuotantopäällikkö Tomasz Piskorz. "Muutaman vuoden kuluttua aihe nousi uudelleen esiin ja aloimme etsiä yritystä uudelleen. Kutsumme useita yrityksiä keskusteluihin, mukaan lukien Valk Welding. Meidän piti hylätä monia yrityksiä, koska heillä ei ollut kokemusta tuotteidemme kaltaisten tuotteiden hitsauksesta. Keskustelujen ja referenssivierailujen kautta yrityksiin, joissa Valk Welding oli asentanut robottejaan, ymmärsimme, että tämä oli oikea suunta", toteaa Tomasz Piskorz.

www.cmodule.pl

Lataa koko Valk Mailing

Aiheeseen liittyvä

Yhteystiedot 

Haluamme ajatella yhdessä kanssasi löytääksemme ratkaisuja (hitsaus)automaatioon, hitsauslankoihin ja hitsausvarusteisiin. Etsimme yhteyttä ja haluamme mieluummin olla kumppani kuin toimittaja.