Logo

Andra svetsroboten ger 25-30% produktionsökning hos Container Modul

Container Modul tillverkar specialplattformar och lastväxlarcontainrar för lastbilar, och sedan 2020 även släpvagnar. År 2022 köptes den första svetsroboten för produktion av containerkomponenter, och ett år senare beslutade företaget att investera i en stor svetsstation för kompletta storskaliga produkter.

Container Modul

Container Modul sysselsätter cirka 170 personer och levererar sina produkter främst till den skandinaviska marknaden och i mindre utsträckning till Tyskland och Schweiz. "Vår prioritet är att skräddarsy våra produkter efter kundernas individuella behov", säger Katarzyna Okuń, chef för Ryman-anläggningen. "Våra produkter kännetecknas av hög volym och låg taravikt. Vi uppnår låg vikt genom att använda höghållfast stål med hög nötningsbeständighet och hårdhet." Roboten måste uppfylla dessa krav genom att automatiskt korrigera svetspistolens rörelsebana (tack vare justering av dimensionstoleranser för stora produkter) och svetsa material som är svåra att svetsa, samtidigt som den möjliggör enkel och snabb programmering av nya produkter.

Lagarbete har gett resultat

"Innan vi köpte den första roboten hade vi ingen erfarenhet av robotsvetsning. Att samordna alla aktiviteter och skaffa oss rätt kompetens visade sig vara den största utmaningen", säger Piotr Hawrylak, chef för teknik och produktion. Container Modul valde en stegvis strategi för robotsvetsning och köpte först en mindre station och sedan en större. Den lilla stationen svetsar containerkomponenter och reservdelar till containrar som servicedelar, medan den stora stationen svetsar kompletta fordonscontainrar. Svetsfixturerna som monterats på lägesställaren har konstruerats och tillverkats internt av Container Modul. Genom att besöka företag som använder Valk Weldings robotsystem kunde de välja det mest optimala konceptet för svetsjiggar.

Kvalitet är viktigt

"Vi lägger stor vikt vid kvaliteten på våra produkter, vilket är en av våra särskiljande egenskaper och konkurrensfördelar", säger Piotr Hawrylak. Korrekt förberedelse av de delar som ska svetsas är viktigt vid manuell svetsning för att säkerställa hög kvalitet, men det är ännu viktigare vid robotsvetsning. Det hjälper till att nå full produktion på robotstationen snabbare och att uppnå rätt kvalitet och effektivitet. Tidigare processer som precisionsskärning eller plåtbockning är också viktiga för slutresultatet. Att anpassa produktionen för robotsvetsning kräver ibland strukturella förändringar av de tillverkade delarna, men allt i syfte att uppnå en optimerad design som minskar produktionskostnaderna samtidigt som kvaliteten förbättras.

Produktionsökning med 25-30%

"Den viktigaste fördelen är möjligheten att öka produktionen med 25-30%. Med tanke på den rådande bristen på kvalificerade svetsare är detta ett stort plus. Operatören behöver inte vara svetsare, så det är lättare att hitta en sådan person på arbetsmarknaden", förklarar Piotr Hawrylak. Container Modul har redan tre kvinnor anställda som robotoperatörer, och de gör ett utmärkt jobb. För att underlätta arbetet vid robotstationen är den utrustad med ett antal funktioner som underlättar programmerings- och svetsprocessen. Det handlar om virtuell robotprogrammering offline med programvaran DTPS, men också om full sensorfunktionalitet som Quick Touch Sensing och laserkameran ARC-EYE. Dessa funktioner är viktiga verktyg för robotsystemen från Valk Welding hos Container Modul.

Offline DTPS-programmering minskar implementeringstiden och möjliggör snabba justeringar av robotprogrammet.

Tomasz Kozłowski, robotprogrammerare på Container Modul.

Att välja rätt integratör

Container Modul började fundera på robotsvetsning av sina produkter för flera år sedan. "Vi pratade med ett företag om att införa detta i våra produkter, men projektet blev inte av eftersom de inte kunde uppfylla våra krav", säger Tomasz Piskorz, produktionschef. "Efter några år dök frågan upp igen och vi började leta efter ett företag igen. Vi bjöd in flera företag till diskussioner, däribland Valk Welding. Vi var tvungna att tacka nej till många företag på grund av deras bristande erfarenhet av att svetsa produkter som liknar våra. Genom samtal och referensbesök på företag där Valk Welding hade installerat sina robotar insåg vi att detta var rätt väg att gå", avslutar Tomasz Piskorz.

www.cmodule.pl

Ladda ner hela Valk Mailing

LIKNANDE

Kontakt

Vi är glada att tillsammans med dig hitta lösningar för dina frågor angående (svets-) automatisering. Vi letar efter förbindelsen och föredrar att vara partner än leverantör.