Logo

Tuotannon tehokkuuden lisääminen Chemet S.A.:ssa

CHEMET-konserni, johon kuuluvat CHEMET S.A. Puolassa ja CHEMET GLI SAS Ranskassa, on Euroopan suurin nestekaasun ja muiden nestemäisten kaasujen markkinoiden tuotteiden ja palveluiden toimittaja. Nykyään yritys on Euroopan suurin nestekaasun varastointi- ja kuljetusratkaisujen valmistaja, kattaen lähes koko nestekaasun jakeluketjun: kiinteistä kotitaloussäiliöistä sylintereihin, suuriin varastosäiliöihin, nestekaasun aseman moduuleihin, säiliöautoihin ja rautatiesäiliövaunuihin. CHEMET-konsernilla on lähes 80 vuoden kokemus erilaisten vaarallisten aineiden (nestekaasu, nesteytetty maakaasu, ammoniakki, kloori, vety) paineastioiden suunnittelusta, kehittämisestä ja valmistuksesta. CHEMET tarjoaa palveluitaan sekä monikansallisille että yksittäisille asiakkaille.

Chemet S.A.

Alussa oli huolenaiheita

Uuden robottihitsausteknologian käyttöönotto herätti aluksi monia huolenaiheita. Rautatievaunujen osien hitsaaminen vaatii erittäin tiukkoja standardeja ja tiukkojen toleranssien ylläpitämistä. Tärkeä tosiasia, että nämä ovat vaarallisten aineiden kuljetukseen käytettäviä säiliövaunuja, nostaa rimaa entisestään. "Alustavan osien, osakokoonpanojen ja kokoonpanojen analyysin jälkeen, joiden uskoimme olevan menestyksen kannalta tärkeimpiä, aloitimme keskustelut Valk Weldingin kanssa kaikkien vaatimustemme sekä projektin aikana mahdollisesti esiintyvien riskien tunnistamiseksi. Robottiasemien toteuttaminen säiliöiden tukien ja vaunurunkojen kokoonpanojen ja osakokoonpanojen hitsaamiseen oli poikkeuksellinen haaste", sanoi Artur Lepszy, hitsausteknologi CHEMET S.A.:ssa.

Robottityöaseman käyttöönotto valmistuksessa

"Lisätäksemme luottamusta uuden robottihitsausteknologian käyttöönoton onnistumiseen, on järkevää hyödyntää ammattilaisten kokemusta ja asiantuntemusta. Valintamme oli ilmeinen. Laitteet hankittiin täydellisenä asemana, mukaan lukien tuotantoon toteutus. Tarkistaaksemme, täyttikö toimittaja vaatimuksemme, suoritimme hitsaustestejä työkappaleillamme Valk Weldingillä. Suoritetut testit mahdollistivat yksittäisten työasemien spesifikaatioparametrien hienosäädön, jotta ne täyttäisivät täysin koko prosessin robotisoinnin vaatimukset ja tavoitteet." - Sanoo Michal Majzner, vanhempi suunnitteluinsinööri, joka vastaa hitsausrobotin toteutusprosessista CHEMET S.A.:ssa.

CHEMET mukautti robottihitsauksen jo olemassa olevaan tuotantoprosessiin. Hitsausjigit suunniteltiin myös kiinnittämään hitsatut osat kehysten muodossa, mikä tekee koko prosessista mahdollisimman toistettavan. Valk Welding ohjelmoi koko hitsausprosessin CHEMETin robottiasemalle valituille osille. Tämä mahdollisti tuotannon aloittamisen lähes välittömästi. Virtuaalinen offline-robottiohjelmointi on erittäin hyödyllinen ominaisuus näin suurille ja monimutkaisille ohjelmille. Tämän ansiosta toimivan ohjelman muuttaminen tai parantaminen vie vain minuutteja tuntien sijaan.

Hitsausrobottien tehtävät CHEMETillä

Robotit mahdollistavat tuotantoprosessin merkittävän nopeuttamisen, toistuvien ja pitkien ihmistehtävien poistamisen ja mikä tärkeintä, hitsattujen liitosten korkean ja toistettavan laadun varmistamisen. Tällä hetkellä robotit hitsaavat holkkeja ja tukitappeja nestekaasusäiliöihin, vaunurunkojen osia osakokoonpanoina ja suuria vaunurunkojen osia (ns. kiskoja), joihin paineastiat asennetaan.

Suuret mittapoikkeamat - voiko robotti selviytyä niistä?

"Uuden työkaluston suunnittelu on auttanut vähentämään poikkeamia, mutta emme voi vähentää niitä nollaan. Siksi robotin on oltava varustettu täydellä anturisarjalla, jotta se voi itse valvoa työkappaleen sijaintia ja korjata automaattisesti liikerataa. Tämä sisältää hitsauslangan kosketustunnistusteknologian käytön. Valk Welding -hitsausrobotin kosketustunnistuksen ainutlaatuisuus piilee lisääntyneessä tunnistusjännitteessä, mikä lisää merkittävästi tunnistuksen tarkkuutta ja toistettavuutta, jopa erittäin saastuneilla työkappaleilla", sanoi Paweł Kałuża, CHEMET S.A.:n päähitsaaja.

Robotit tuovat muutoksia

Yrityksen tavoitekriteeri ennen robottityöaseman käyttöönottoa oli lisätä tuotantokapasiteettia vähintään 50 %. Mutta ennen kaikkea laatu parani merkittävästi koko prosessin täydellisen toistettavuuden ansiosta. "Robotisointiprosessi on jatkuva prosessi, jossa teknologiaa kehitetään jatkuvasti ja ratkaistaan ongelmia, joita aiemmin ei pidetty merkityksellisinä tai edes huomattu. Siitä huolimatta olemme tähän mennessä erittäin tyytyväisiä valittujen työasemien robotisointiin, sillä se ei ainoastaan tee tuotannosta joustavampaa ja nopeampaa, vaan myös parantaa CHEMETin valmistamien tuotteiden laatua", sanoi Katarzyna Głowik, CHEMET S.A.:n tekninen johtaja.

Miksi Valk Welding?

Yhteistyö robottiasennuksen toimittajan kanssa ei pääty robotin hankintaan, vaan se on suunniteltu jatkuvaksi prosessiksi. Se alkaa yhteisellä kehityksellä optimaalisen kopin konseptista, jota seuraa sopivien työkalujen valinta, sitten projektin kattava ja tehokas toteutus todellisuudessa ja päättyy robottitehtaan työntekijöiden koulutukseen. Ohjelmien tekninen toteutus aseman käynnistyessä on yksi asia, toinen - yhtä tärkeä - on toimittajan lähestymistapa myynnin jälkeiseen tukeen. Valk Weldingin tiimi tarjoaa tukea uusien ohjelmien luomisessa ja robotin käyttöönotossa uusien tuoteperheiden toteutuksissa. "Päätöksemme kannalta ratkaisevaa oli Valk Weldingin kokemus suurten rakenteiden hitsauksesta, heidän ohjelmointitietämyksensä ja pääsy DTPS-ohjelmistoon virtuaalista offline-robottiohjelmointia varten 3D-muodossa." - sanoi Artur Lepszy CHEMET S.A.

Tulevaisuuden suunnitelmat

"Hankitun tiedon ja taitojen perusteella ajattelemme jatkuvasti robottiasennusten määrän lisäämistä organisaatiossamme. Tiedämme jo, että on erittäin todennäköistä, että lähitulevaisuudessa voimme jälleen kirjoittaa onnistuneesta robottien käyttöönotosta tuotantolinjallamme." - sanoi Michal Majzner CHEMET S.A.

www.chemet.eu

Lataa koko Valk Mailing

Liittyvä

Yhteystiedot 

Haluamme ajatella yhdessä kanssasi löytääksemme ratkaisuja (hitsaus)automaatioon, hitsauslankoihin ja hitsausvarusteisiin. Etsimme yhteyttä ja haluamme mieluummin olla kumppani kuin toimittaja.