Steigerung der Produktionseffizienz bei Chemet S.A.

Zu Beginn gab es Bedenken

Die Einführung der neuen Roboterschweißtechnik rief zunächst viele Bedenken hervor. Das Schweißen von Teilen für Eisenbahnwaggons erfordert äußerst strenge Normen und die Einhaltung enger Toleranzen. Die Messlatte liegt auch deshalb so hoch, weil es sich um Kesselwagen handelt, die für den Transport von Gefahrgut eingesetzt werden. “Nach einer ersten Analyse der Teile, Unterbaugruppen und Baugruppen, bei denen wir die größten Erfolgschancen sahen, begannen wir Gespräche mit Valk Welding, um alle unsere Anforderungen sowie die potenziellen Risiken, die während des Projekts auftreten könnten, zu ermitteln. Die Implementierung von Roboterstationen für das Schweißen von Baugruppen und Unterbaugruppen von Tankstützen und Fahrzeugrahmen war eine außergewöhnliche Herausforderung”, so Artur Lepszy, Schweißtechnologe bei CHEMET S.A.

CHEMET hat das Roboterschweißen an einen bereits bestehenden Produktionsprozess angepasst. Es wurden auch Schweißvorrichtungen entwickelt, um die geschweißten Teile in Form von Rahmen zu spannen und den gesamten Prozess so wiederholbar wie möglich zu machen. Valk Welding programmierte den kompletten Schweißprozess für die bei CHEMET ausgewählten Teile für die Roboterstation. Dadurch konnte die Produktion fast sofort aufgenommen werden. Die virtuelle Offline-Roboterprogrammierung ist eine äußerst nützliche Funktion für solch große und komplexe Programme. So dauert die Änderung oder Verbesserung eines Arbeitsprogramms nur Minuten statt Stunden, da die Änderungen am PC erfolgen und an den Roboter übertragen werden, während dieser an einem anderen Programm arbeitet.

Veränderungen durch den Einsatz von Robotern

Das Zielkriterium des Unternehmens vor der Einführung des Roboterarbeitsplatzes war eine Steigerung der Produktionskapazität um mindestens 50 %. Vor allem aber wurde auch die Qualität dank der totalen Wiederholbarkeit des gesamten Prozesses erheblich gesteigert. “Der Prozess der Robotisierung ist ein kontinuierlicher Prozess, bei dem sich die Technologie ständig weiterentwickelt und Probleme gelöst werden, die vorher nicht als relevant angesehen oder gar wahrgenommen wurden. Dennoch sind wir bisher sehr zufrieden mit der Robotisierung ausgewählter Arbeitsstationen, da sie nicht nur die Produktion flexibler und schneller macht, sondern auch die Qualität der von CHEMET hergestellten Produkte erhöht”, sagte Katarzyna Głowik - Technische Direktorin von CHEMET S.A.