Cookie instellingen

Op onze website wordt gebruik gemaakt van cookies



Wij gebruiken cookies Wijzig instellingen
Logo

Automatisering leidt de weg naar efficiënt lassen van graafbakken

Eerder wilde Sjørring Maskinfabrik de productie van haar graafbakken niet aanraken. Nu is het bedrijf volledig overgestapt op robotautomatisering en heeft onlangs ook mogen aantonen dat dit winstgevend is.

Sjørring Maskinfabrik

Een product dat tot nu toe werd vervaardigd in landen met veel lagere lonen dan Denemarken, is nu een onderdeel geworden van het portfolio van Sjørring Maskinfabrik A/S. Vorig jaar werd de lasspecialist uit Thy, Noordwest-Jutland, overgenomen door het Zweedse Steelwrist. Hierbij is ook de volledige productie van Steelwrist bakken overgenomen, waaronder het assortiment van de kleinere en meer prijsgevoelige graafbakken tot 1.500 mm lengte. Vooraf zijn berekeningen gemaakt waaruit bleek dat het mogelijk zou zijn om te concurreren met fabrikanten in lagelonenlanden door gebruik te maken van robotlassen.

Resultaten in de praktijk

Berekeningen zijn één ding, het resultaat in de praktijk kan iets heel anders zijn. “Nu hebben we echte gegevens uit de productie die laten zien dat het daadwerkelijk is geworden wat we voor ogen hadden,” vertelt productiemanager Jens Holm, “met een kostprijsreductie van 23 procent ten opzichte van handmatig lassen.” De goede resultaten zijn behaald op basis van een project geleid door lasser en projectmanager John Yde Hove, waarbij het bedrijf in samenwerking met Valk Welding Denemarken in juni twee gerobotiseerde lascellen heeft geïnstalleerd.

Meer flexibiliteit met compacte lasrobots

Het project betreft twee compacte TRACK-FRAME-C Drop Centre oplossingen met Panasonic lasrobots en ARC-EYE Adaptive technologie. “De cellen zijn afgeschermd om het comfort van onze operators te optimaliseren,” vertelt John Yde Hove, “en het is mogelijk om offline programma’s van cel tot cel te verplaatsen op operatorniveau [volgens het principe van Valk Weldings Shop Floor Control, red.]. Dit biedt een grote flexibiliteit, omdat de operators hun eigen beslissingen kunnen nemen en niet twee weken van tevoren het werk hoeven te plannen om het op tijd klaar te krijgen, zoals voorheen het geval was.”

Een derde investering

De nieuwe investering komt ook voort uit de ervaring van het bedrijf met twee grotere Valk Welding installaties, die sinds 2012 worden gebruikt voor de productie van laadbakken. Jens Holm vertelt: “We hebben goede ervaringen met de systemen van Valk Welding uit het verleden en dit project is een nieuwe aanpak voor ons, dus we leren voortdurend bij.”

Innovatie nodig

Het bereiken van een duurzame opzet is een goede uitdaging geweest voor het bedrijf, leggen de twee medewerkers van Sjørring Maskinfabrik uit. Jens Holm: “Omdat we te maken hebben met een product waar de marges kleiner zijn dan we gewend zijn, was er veel innovatie nodig om tot processen te komen waarmee we winstgevend blijven. Aan de constructiekant hebben we veel gewerkt met de opspanning, die gebaseerd is op hetzelfde koppelpunt, en de operators kunnen nu een eenvoudige maar efficiënte trolley gebruiken om de onderdelen op hun plaats te zetten in plaats van een langzamer kraanproces te moeten gebruiken.”

Een nieuwe manier van denken

Veruit de grootste verandering is volgens John Yde Hove de manier van denken. Hij vertelt: “We moeten nu werken met meerdere lasniveaus, waarbij bijvoorbeeld visuele fouten geen probleem zijn zolang het correct blijft. Waar we bij onze laadbakken niet accepteerden dat er dalend werd gelast, is het nu een mogelijkheid om de laatste lassen te leggen die moeilijk bereikbaar zijn. Stilstand is extreem kostbaar.” De volgende stap is volgens hem om het ARC-EYE Adaptive lasproces volledig geïmplementeerd te krijgen, zodat eventuele correcties door de lascel kunnen worden uitgevoerd in plaats van door de operator: “Dit product moet gewoon van begin tot eind geautomatiseerd worden.”

www.sjorring.com

Download de volledige Valk Melding

Gerelateerd

Robotlassen op Olympisch niveau

Overzicht

Bewezen technologie voor het lassen van niet alleen ketelhuizen

De firma Spanner SK uit Považská Bystrica is een onderneming met stabiele maatwerkproductie op het gebied van metaalbewerking en maakt deel uit van …

Contact

Wij denken graag met u mee in het vinden van oplossingen voor uw vraagstukken rondom (las)automatisering, lasdraden en consumables. Wij zoeken de verbinding en zijn liever een partner dan een leverancier.

+31 78 69 170 11 info@valkwelding.com
Contact