Brug af konstant lysbuesvejsning på tyndvæggede materialer med høj var-meledningsevne og en sandsynlighed for revnedannelse har den ulempe, at materialet kan brænde igennem ved slutningen grundet for stor varmeinput, hvilket betyder, at forholdene på tværs af materialet kan variere for meget. "Du starter koldt og ender med en for varm temperatur, hvorved materialet brænder igennem, hvis svejseparametrene holdes konstante". Faktisk kræves der meget lidt varme for at skabe fusion, men den minimale varme er allerede for høj til at svejse produktet, når man bruger en konstant lysbue.
Tidligere løste en manuel svejser dette pro- blem ved skiftevis at svejse og afkøle, også kendt som stepsvejsning, fordi han "fyldte" materialet for at lukke det. Under svejsning ville der være tilstrækkelig høj varme til at skabe en svejsebad, mens materialet kunne køle ned og lade svejsebadet stivne i løbet af den tid, der var nødvendig for at udføre denne procedure.
Stingpulsfunktionen har eksisteret i et antal år og er inkluderet som standard i Panasonic- betjeningen. I dette tilfælde bliver strømkilden "tændt og slukket". Ved aluminiumsvejsning har Panasonic taget endnu et skridt fremad i anvendelsen af stingpuls ved at integrere Su- per Active Wire i processen. Super Active Wire sikrer en stabil start ved at trække svejsetråden ud fra det smeltede bad meget ofte. Ved at starte med Super Active Wire og skifte til en normal puls under selve pulsen, er der på den ene side tilstrækkelig energi til at skabe fusion og på den anden side tid til at køle ned.
Panasonic giver en stabil start med Super Ac- tive og skifter til en normal puls, så snart buen er etableret, hvorefter materialet får tid til at køle ned. Resultatet er, at svejsebadet flyder fint, hvilket ikke er muligt med almindelig stepsvejsning. Desuden er denne udvikling kun mulig takket være den unikke Tawers-platform leveret af Panasonic, hvor en CPU styrer både robotten, den servostyrede trådtilførsel og inverteren på 100 kHz.
For så vidt angår hardware bruges en servod- revet trådmotorenhed monteret i brænde- ren fordi afstanden mellem trådmotor og kontaktspids skal være så kort som muligt. Til dette, benytter Valk Welding sin egen udvik- lede Servo Pull-robotbrænder i kombination med den elektronisk styrede Wire Booster fra Panasonic.
Den første kunde, der er begyndt at bruge denne metode, er Iveco Bus, der bruger stingpuls til svejsning af aluminiumsdøre. (se video). Disse blev tidli- gere svejset manuelt med TIG og nu semi-automatisk med stingpuls, hvilket reducere en større del af tiden.
www.iveco.com/Pages/welcome-ivecobus.html
Vi vil gerne tænke sammen med dig, når vi skal finde løsninger til din (svejse)automatisering, svejsetråd og svejsetilbehør. Vi søger forbindelsen og foretrækker at være en partner frem for en leverandør.
