Logo

Vecoplan og Valk Welding automatiserer rotorproduktion

Når erfaring driver innovation, ligner det ofte samarbejdet mellem Vecoplan og Valk Welding: to teknisk stærke virksomheder, der går sammen om at gentænke produktionen. Kernen i deres fælles projekt er en fuldautomatisk robotsvejsecelle til produktion af rotorer – den centrale komponent i mange genbrugsmaskiner. Håndtering, positionering, svejsning med beskyttelsesgas og selv den komplekse hårdpålægning er nu automatiseret hos Vecoplan – takket være et præcist koordineret system med to robotter, intelligent software og integrerede sikkerhedsforanstaltninger.

Valk Welding imponerer som samarbejdspartner

Som en del af projektet “Rotorproduktion med et robotsvejssystem” blev der gennemført en omfattende markedsanalyse for at udvælge egnede leverandører. Fem potentielle kandidater blev identificeret og vurderet i detaljer.

For at sikre en velbegrundet beslutning udførte projektteamet en nytteanalyse baseret på kriterier som teknisk ydeevne, servicekvalitet, innovationsniveau, omkostningseffektivitet og implementeringsekspertise. To leverandører opnåede næsten identiske samlede point, hvilket gjorde den endelige beslutning vanskelig. For at validere den interne analyse blev der bestilt en uafhængig vurdering fra et eksternt institut. Samtidig blev der afholdt dybdegående samtaler med de to udvalgte leverandører for at inkludere yderligere kvalitative aspekter.

Efter afslutningen af alle vurderinger og samtaler faldt valget på Valk Welding. Nøglefaktorerne var virksomhedens professionelle og kompetente tilgang samt den overbevisende præsentation af tekniske løsninger og projektforløb.

Implementeringsfasen bekræftede beslutningen fuldt ud. Valk Welding viste sig at være en yderst pålidelig og effektiv partner. Samarbejdet var – og er fortsat – effektivt, løsningsorienteret og fokuseret, hvilket tydeligt viser, at valget var det rigtige.

Nyt syn på rotorproduktion – fra håndtering til slidbeskyttelse

Rotorer er blandt de mest belastede komponenter i neddelingsmaskiner. Deres produktion kræver maksimal dimensionsnøjagtighed, præcision og – især ved påføring af slidbestandige lag – dyb forståelse for materialer og processer. Hidtil blev mange af disse trin hos Vecoplan udført manuelt. Dygtige svejsere sikrede kvaliteten, men processen var tidskrævende, arbejdskrævende og vanskelig at skalere.

Dette skabte ønsket om at automatisere processen – ikke med en konventionel robotløsning, men med et holistisk, skalerbart system, der fuldt ud integrerer håndtering, svejsning og slidbeskyttelse og udfører dem autonomt. Det er præcis, hvad der nu er opnået i samarbejde med Valk Welding.

“Valk Welding imponerede os ikke kun med teknisk ekspertise, men også med pålidelighed og ægte partnerskab. Samarbejdet viste tydeligt, at vi valgte den rette partner – både fagligt og personligt.”

Martin Selbach

Dobbelt robotsystem med lagertårn og intelligent svejsekoncept

Kernen i det nye system er en opsætning med to samarbejdende svejserobotter, suppleret med et centralt lagertårn til værktøjsholdere.

Denne konfiguration muliggør fuldautomatisk produktion:

  • Robot 1 håndterer præcis positionering af værktøjsholdere fra lagertårnet. En specialdesignet griber sikrer korrekt justering og sikker overførsel til rotoren, hvor Robot 2 fastgør dem.
  • Når komponenterne er fastgjort, starter begge robotter svejseprocessen samtidig – en yderst produktiv tilgang, der reducerer cyklustiden betydeligt.

Et særligt højdepunkt er selve svejseprocessen: ud over konventionelle MAG-svejsninger udfører systemet også fuldautomatisk hårdpålægning – en proces, der normalt udføres manuelt på grund af de høje krav til positioneringsnøjagtighed, lagtykkelse og gentagelsespræcision. Begge robotter håndterer nu denne opgave samtidig uden kompromis.

Software som nøgle: QPC-programmering baseret på designdata

En afgørende succesfaktor var softwareintegration. Valk Welding implementerede sin egen QPC – Quick Programming Configurator, en parametrisk offline-programmeringsløsning, der automatisk genererer svejseprogrammer baseret på konstruktionsdata.

I stedet for at lære hver robotposition manuelt, tolkes geometridata direkte fra CAD-tegningen. Dette sparer enormt meget tid – især ved nye varianter, serieændringer eller forskellige rotordimensioner. Fleksibiliteten i denne løsning gør det muligt for Vecoplan effektivt at automatisere selv små serier eller enkeltproduktion.

Sikkerhed og ergonomi: Arbejdspladsbeskyttelse indbygget

Moderne automatisering handler om mere end robotteknologi. Sikkerheds- og miljøkrav blev integreret i systemdesignet fra starten. Installationen hos Vecoplan inkluderer et stort udsugningssystem, integreret svejsepistoludsugning og en kraftig emhætte. Svejserøg, partikler og gasser opsamles direkte ved kilden – et vigtigt bidrag til arbejdssikkerhed og overholdelse af lovgivning.

Samarbejde på lige fod: Vecoplan & Valk Welding

Projektet blev gennemført i tæt samarbejde mellem Valk Weldings automatiseringseksperter og Vecoplans proceseksperter. Begge parter arbejdede i iterative trin, med realistiske simuleringer og korte beslutningsveje – fra den første layoutfase til idriftsættelse.“Fra idé til succes – med venner i et fantastisk team! Sammen, på tværs af grænser, nåede vi vores mål. Det var en fornøjelse at være en del af dette. En stor tak til Dortmund og Alblasserdam! Her i Westerwald er vi begejstrede for det nye system – og vi ser allerede fremad: med nye idéer og fortsat samarbejde med Valk Welding.

Glückauf* – for nye muligheder og innovationer!” siger Klaus Weinbrenner, svejsechef hos Vecoplan.
“Dette projekt var en af sidste års teknologiske højdepunkter og imponerede mange besøgende på vores anlæg. Det viste også tydeligt, hvad der er muligt, når to partnere arbejder åbent, ærligt og som ligeværdige – i ånden af vores motto: The Strong Connection.” tilføjer Christian Hüser, salgsdirektør hos Valk Welding.

*“Glückauf” er en traditionel tysk hilsensform blandt minearbejdere, som betyder “held og lykke” eller “må du komme sikkert op igen”. Den udtrykker håb om succes og sikker tilbagevenden.

Download den fulde Valk Mailing

RELATEREDE

Kontakt

Vi vil gerne tænke sammen med dig, når vi skal finde løsninger til din (svejse)automatisering, svejsetråd og svejsetilbehør. Vi søger forbindelsen og foretrækker at være en partner frem for en leverandør.