Vecoplan en Valk Welding automatiseren rotorproductie

Valk Welding maakt indruk als partner

Als onderdeel van het project “Rotorproductie met een robotlasinstallatie” werd een intensieve en uitgebreide marktanalyse uitgevoerd om geschikte leveranciers te selecteren. Vijf potentiële kandidaten werden geïdentificeerd en gedetailleerd geëvalueerd.

Om tot een goed onderbouwde beslissing te komen, voerde het projectteam een analyse uit op basis van criteria zoals technische prestaties, servicekwaliteit, innovatieniveau, kosteneffectiviteit en implementatie-expertise. Twee leveranciers behaalden vrijwel identieke totaalscores, wat de uiteindelijke keuze uitdagend maakte.

Ter bevestiging van de interne analyse werd een onafhankelijke beoordeling aangevraagd bij een extern instituut. Tegelijkertijd werden diepgaande gesprekken gevoerd met de twee geselecteerde leveranciers om aanvullende kwalitatieve aspecten mee te nemen.
Na afronding van alle evaluaties en gesprekken viel de keuze op Valk Welding. Doorslaggevend waren de professionele en competente aanpak van het bedrijf, evenals de overtuigende presentatie van technische oplossingen en projectprocessen.

De implementatiefase bevestigde deze keuze volledig. Valk Welding bleek een uiterst betrouwbare en krachtige partner. De samenwerking was – en is nog steeds – efficiënt, oplossingsgericht en gefocust, wat duidelijk aantoont dat de juiste keuze is gemaakt.

Software als sleutel: QPC-programmering op basis van ontwerpdata

Een doorslaggevende succesfactor was de software-integratie. Valk Welding implementeerde zijn eigen QPC – Quick Programming Configurator, een parametrische offline-programmeeroplossing die automatisch lasprogramma’s genereert op basis van ontwerptekeningen.
In plaats van elke robotpositie handmatig aan te leren, wordt geometrie direct geïnterpreteerd vanuit de CAD-tekening. Dit bespaart enorm veel tijd – vooral bij nieuwe varianten, serieveranderingen of verschillende rotordimensies. De flexibiliteit van deze oplossing stelt Vecoplan in staat om zelfs kleine series of enkelstuks efficiënt te automatiseren.

Veiligheid en ergonomie: Werkplekbescherming geïntegreerd

Moderne automatisering gaat verder dan robotica. Veiligheids- en milieueisen zijn vanaf het begin in het systeemontwerp geïntegreerd.
De installatie bij Vecoplan omvat een geïntegreerde toortsafzuiging en een grootschalig afzuigsysteem met afzuigkap. Lasrook, deeltjes en gassen worden direct bij de bron afgevangen – een belangrijke bijdrage aan werkveiligheid en naleving van regelgeving.

Glückauf* – op naar nieuwe kansen en innovaties!” zegt Klaus Weinbrenner, Hoofd Lassen bij Vecoplan.

“Dit project was een van de technologische hoogtepunten van vorig jaar en maakte indruk op veel bezoekers van onze faciliteit. Het toonde ook overtuigend aan wat mogelijk is wanneer twee partners open, eerlijk en gelijkwaardig samenwerken – in de geest van ons motto: The Strong Connection,” voegt Christian Hüser toe, Sales Director bij Valk Welding Duitsland.

*“Glückauf” is een traditionele Duitse mijnwerkersgroet, die “veel geluk” of
“kom veilig terug” betekent. Het drukt hoop uit op succes en een veilige terugkeer.