Logo

Vecoplan a Valk Welding automatizují výrobu rotorů

Když zkušenosti pohánějí inovace, vypadá to jako spolupráce mezi společnostmi Vecoplan a Valk Welding: dvě technicky silné firmy spojily síly, aby přehodnotily výrobní procesy. V centru jejich společného projektu je plně automatizovaná robotická svařovací buňka pro výrobu rotorů – klíčové součásti mnoha recyklačních strojů. Manipulace, polohování, svařování v ochranné atmosféře a dokonce i vysoce komplexní proces navařování jsou nyní ve společnosti Vecoplan automatizovány – díky přesně sladěnému systému dvou robotů, inteligentního softwaru a integrovaných bezpečnostních opatření.

Valk Welding zaujme jako partner

V rámci projektu „Výroba rotorů pomocí robotického svařovacího systému“ byla provedena důkladná analýza trhu za účelem výběru vhodných dodavatelů. Bylo identifikováno a podrobně posouzeno pět potenciálních kandidátů.

Aby bylo možné učinit kvalifikované rozhodnutí, provedl projektový tým analýzu užitné hodnoty na základě kritérií jako technický výkon, kvalita servisu, úroveň inovací, nákladová efektivita a odborné znalosti v oblasti implementace. Dva dodavatelé dosáhli téměř shodného celkového hodnocení, což rozhodování značně zkomplikovalo.

K potvrzení interní analýzy byla zadána nezávislá recenze externímu institutu. Současně probíhaly podrobné rozhovory s dvěma vybranými dodavateli, aby se zohlednily i kvalitativní aspekty.
Po dokončení všech hodnocení a diskusí padlo rozhodnutí ve prospěch společnosti Valk Welding. Klíčovými faktory byly profesionální a kompetentní přístup firmy a přesvědčivá prezentace technických řešení a projektových postupů.

Fáze realizace toto rozhodnutí plně potvrdila. Valk Welding se ukázal jako mimořádně spolehlivý a výkonný partner. Spolupráce byla – a stále je – efektivní, orientovaná na řešení a cílená, což jasně ukazuje, že volba byla správná.

Nový pohled na výrobu rotorů – od manipulace po ochranu proti opotřebení

Rotory patří mezi nejvíce zatěžované komponenty drtičů. Jejich výroba vyžaduje maximální rozměrovou přesnost, preciznost a – zejména při aplikaci vrstev odolných proti opotřebení – hluboké znalosti materiálů a procesů. Dosud byly mnohé z těchto kroků ve společnosti Vecoplan prováděny ručně. Zkušení svářeči zajišťovali kvalitu, ale proces byl časově náročný, pracný a obtížně škálovatelný.

To vedlo k potřebě automatizace – ne pomocí konvenčního robotického řešení, ale pomocí komplexního, škálovatelného systému, který plně integruje manipulaci, svařování a procesy ochrany proti opotřebení a provádí je autonomně. Přesně to se nyní podařilo ve spolupráci s Valk Welding.

„Valk Welding nás zaujal nejen technickými znalostmi, ale také spolehlivostí a skutečným partnerstvím. Spolupráce jasně ukázala, že jsme si vybrali správného partnera – jak profesně, tak lidsky.“

Martin Selbach

Řešení: Dvou robotový systém s věžovým zásobníkem a inteligentním svařovacím konceptem

Základem nového systému je sestava dvou spolupracujících svařovacích robotů, doplněná centrální věží pro držáky nástrojů určených k přivaření.

Tato konfigurace umožňuje plně automatizovanou výrobu:

  • Robot 1 zajišťuje přesné polohování držáků nástrojů z věže. Speciálně navržené chapadlo zajišťuje správné zarovnání a bezpečný přenos na rotor, kde je Robot 2 přistehuje.
  • Jakmile jsou komponenty upevněny, oba roboty zahájí svařovací proces současně – vysoce produktivní přístup, který výrazně zkracuje výrobní cykly.

Zvláštností je samotný svařovací proces: kromě konvenčního MAG svařování systém provádí i plně automatizované navařování – proces, který se obvykle provádí ručně kvůli vysokým nárokům na přesnost polohování, tloušťku vrstvy a opakovatelnost. Oba roboty nyní tuto úlohu zvládají současně bez kompromisů.

Klíčová role softwaru: QPC programování na základě konstrukčních dat

Rozhodujícím faktorem úspěchu byla integrace softwaru. Valk Welding implementoval vlastní QPC – Quick Programming Configurator, parametrické offline programovací řešení, které automaticky generuje svařovací programy na základě konstrukčních výkresů.

Namísto ručního nastavování každého bodu robota se geometrická data interpretují přímo z CAD výkresu. To šetří obrovské množství času – zejména při nových variantách, změnách sérií nebo různých rozměrech rotorů. Flexibilita tohoto řešení umožňuje společnosti Vecoplan efektivně automatizovat i malé série nebo kusovou výrobu.

Bezpečnost a ergonomie: Ochrana pracoviště jako součást systému

Moderní automatizace přesahuje rámec robotiky. Požadavky na bezpečnost a životní prostředí byly od počátku integrovány do návrhu systému. Instalace ve společnosti Vecoplan zahrnuje rozsáhlý odsávací systém, integrované odsávání hořáku a výkonnou odsávací digestoř. Svařovací plyny, částice a výpary jsou zachycovány přímo u zdroje – důležitý příspěvek k bezpečnosti na pracovišti a dodržování předpisů.

Spolupráce na rovnocenné úrovni: Vecoplan & Valk Welding

Projekt byl realizován úzkou spoluprací mezi odborníky na automatizaci ze společnosti Valk Welding a specialisty na procesy ze společnosti Vecoplan. Oba partneři pracovali v iterativních krocích, s realistickými simulacemi a krátkými rozhodovacími procesy – od počátečního návrhu až po uvedení do provozu.

„Od nápadu k úspěchu – s přáteli v skvělém týmu! Společně, napříč hranicemi, jsme dosáhli cíle. Bylo mi potěšením být součástí tohoto projektu. Velké díky patří Dortmundu a Alblasserdamu! Tady ve Westerwaldu jsme nadšeni z nového systému – a už se těšíme na další spolupráci s Valk Welding. Glückauf – na nové příležitosti a inovace!“ říká Klaus Weinbrenner, vedoucí svařování ve společnosti Vecoplan.
„Tento projekt byl jedním z technologických vrcholů loňského roku a ohromil mnoho návštěvníků našeho zařízení. Ukázal také, co je možné, když dva partneři spolupracují otevřeně, čestně a rovnocenně – v duchu našeho motta: The Strong Connection.“ dodává Christian Hüser, obchodní ředitel společnosti Valk Welding DE.

*„Glückauf“ je tradiční německý hornický pozdrav, který znamená „hodně štěstí“ nebo „ať se bezpečně vrátíš“. Vyjadřuje naději na úspěch a bezpečný návrat.

Stáhněte si celý Valk Mailing

SOUVISEJÍCÍ

Kontakt

Jsme rádi, že spolu s vámi budeme moci hledat řešení vašich problémů týkajících se (svařovací) automatizace, svařovacích drátů a spotřebního materiálu. Dáváme přednost být vice partnerem než dodavatelem.