Eurofours optimoi leivontauunien tuotanto-kustannuksia robottihitsauksen avulla

”80 patongin tasainen paistaminen eli saman kypsyysasteen ja värin saavuttaminen on paljon monimutkaisempaa kuin paistin valmistaminen kotiuunissa. Lämpötilan on oltava sama kaikkialla uunissa, ja paistoprosessin on tapahduttava tarkassa lämpötilassa ja ajassa,” selittää Yoan Khinache, Eurofoursin menetelmäosaston johtaja.

Ranskalainen yritys on rakentanut tämän osaamisen 1970-luvun lopusta lähtien. Ilmailuinsinööri Pierre Lancelot päätti soveltaa tietämystään ilmavirroista leivontateknologiaan. Tämä johti ensimmäisen sähköisen kiertoilmauunin kehittämiseen ja Eurofoursin perustamiseen 13. lokakuuta 1980 Gommegniesissä.

Vuosien varrella yritys on kasvanut uusien rakennusten ja tuotantolinjojen myötä sekä eri brändien kuten Abry Nicolas, Angoulvant, Arpin, Bouton, Jolivet, Pierre Pont ja Ponton Lemeunier, yritysostojen myötä. Vuonna 2010 Stéphane ja Nicolas Lancelot ottivat perheyrityksen haltuunsa isänsä kuoleman jälkeen.

TIG:stä MIG:iin

Automaattisen hitsauksen toimittajista Valk Welding erottui edukseen kylmän SAWP-hitsausprosessin ja Quick Touch -lankahaun ansiosta. Valittu ratkaisu koostuu siirrettävästä Valk Welding FRAME-H -konseptista, TL-1800-robotista ja integroidusta virtalähteestä, jossa on Panasonicin Super Active Wire -hitsausprosessi. ”Meille tämä oli paras ratkaisu,” sanoo Rousseau. ”Säästämme nyt vielä enemmän aikaa.”

”Siirtymällä pistehitsauksesta niitteihin olemme jo lyhentäneet valmisteluaikaa 50 %. Tämä esikokoonpano tehdään nyt työntekijän toimesta ennen hitsausosastoa. Hitsaajan tarvitsee vain kiinnittää uuni pöytään, ja robotti hoitaa loput,” hän selittää. Myös siirtyminen TIG-hitsauksesta MIG-hitsaukseen on parantanut sykli¬aikaa entisestään.