Logo

Eurofours optimalizuje výrobní náklady na pece díky robotizovanému svařování

Společnost Eurofours – se sídlem na severu Francie – navrhuje, vyrábí a prodává pece a kynárny pro pekařský a cukrářský průmysl již více než 45 let. Za pečením chutného chleba, pečiva a zákusků se však skrývá překvapivě mnoho technologie.

Eurofours

„Upéct 80 baget rovnoměrně – tedy se stejným stupněm propečení a barvou – je mnohem složitější než připravit pečeni v domácí troubě. Teplota musí být v celé peci stejná a proces pečení musí probíhat při přesně stanovené teplotě a době,“ vysvětluje Yoan Khinache, vedoucí oddělení vývoje ve společnosti Eurofours.

Francouzská firma si tuto odbornost buduje od konce 70. let. Letecký inženýr Pierre Lancelot se rozhodl využít své znalosti proudění vzduchu v pekařské technologii. To vedlo k vývoji první elektrické horkovzdušné pece a k založení společnosti Eurofours dne 13. října 1980 v Gommegnies.

V průběhu let společnost rostla díky novým budovám, výrobním linkám a akvizicím značek jako Abry Nicolas, Angoulvant, Arpin, Bouton, Jolivet, Pierre Pont a Ponton Lemeunier. V roce 2010 převzali rodinný podnik po smrti svého otce Stéphane a Nicolas Lancelotovi.

Modernizace zpracování plechů

Dnes Eurofours nabízí široký sortiment pecí (horkovzdušné, etážové a vozíkové systémy), řízené kynárny a chladící prezentační vitríny – jak standardní, tak na míru. S přibližně 120 zaměstnanci na třech místech (dvě v Gommegnies a jedno v La Longueville) dosahuje společnost ročního obratu přibližně 20 milionů eur, z toho 30 % tvoří export do Evropy, Asie, Kanady a dalších regionů.

Aby zůstala konkurenceschopná, hledá Eurofours neustále způsoby, jak snížit náklady. V roce 2019 proto zvažovala automatizaci svařování skříní pecí. „To se tehdy provádělo zcela ručně, zatímco je stále obtížnější najít svářeče – mimo jiné kvůli konkurenci z Belgie,“ říká Mickaël Rousseau, výrobní ředitel.

Před zavedením robotizace však bylo nutné vyřešit jiný problém. „S našimi zastaralými ohýbacími a řezacími stroji by díly nebyly dostatečně opakovatelné, což by vyžadovalo drahé přípravky. Investice do svařovacího robota a příslušného nářadí by pak výrazně překročila rozpočet,“ vysvětluje Yoan Khinache. Proto Eurofours v roce 2020 investovala do kompletního řešení od společnosti LVD.

Od TIG k MIG

Mezi dodavateli automatizovaného svařování vynikla společnost Valk Welding díky svařovacímu procesu s nízkým vstupem tepla SAWP a funkci Quick Touch pro vyhledávání pozice svaru pomocí konce svařovacího drátu. Zvolené řešení se skládá z konceptu Valk Welding FRAME-H, robota TL-1800 a integrovaného zdroje s procesem svařování Super Active Wire od společnosti Panasonic. „Pro nás to bylo nejlepší řešení,“ říká Rousseau. „Nyní šetříme ještě více času.“

„Přechodem z bodového svařování na trhací nýty jsme již zkrátili dobu přípravy o 50 %. Tuto předmontáž nyní provádí pracovník před svařovacím oddělením. Svářeč musí pouze upnout pec na stůl a zbytek provede robot,“ vysvětluje. Přechod z TIG na MIG svařování dále zlepšil dobu cyklu.

Od začátku roku 2024 Eurofours zvažuje další automatizaci čtyř rohových svarů na přední straně. Cílem konstrukčního oddělení je přizpůsobit svařovací buňku pro téměř celý sortiment výrobků – místo současných 30 %.

www.eurofours.com

Stáhněte si celý Valk Mailing

SOUVISEJÍCÍ

Kontakt

Jsme rádi, že spolu s vámi budeme moci hledat řešení vašich problémů týkajících se (svařovací) automatizace, svařovacích drátů a spotřebního materiálu. Dáváme přednost být vice partnerem než dodavatelem.