Eurofours optimerar produktions-kostnaderna för bakugnar tack vare robotiserad svetsning

”Att baka 80 baguetter jämnt – alltså med samma gräddning och färg – är mycket mer komplext än att tillaga en stek i din köksugn. Temperaturen måste vara jämn i hela ugnen, och bakprocessen måste ske vid en exakt temperatur och tid,” förklarar Yoan Khinache, chef för metodavdelningen på Eurofours.

Det franska företaget har byggt upp denna expertis sedan slutet av 1970-talet. Flygingenjören Pierre Lancelot beslutade att tillämpa sina kunskaper om luftflöden på bakteknologi. Detta ledde till utvecklingen av den första elektriska varmluftsugnen och grundandet av Eurofours den 13 oktober 1980 i Gommegnies.

Under årens lopp har företaget vuxit med nya byggnader, produktionslinjer och förvärv av varumärken som Abry Nicolas, Angoulvant, Arpin, Bouton, Jolivet, Pierre Pont och Ponton Lemeunier. År 2010 tog Stéphane och Nicolas Lancelot över familjeföretaget efter sin fars bortgång.

Från TIG till MIG

Bland leverantörerna av automatiserad svetsning utmärkte sig Valk Welding tack vare den kalla SAWP-svetsprocessen och Quick Touch-trådsökning. Den valda lösningen består av ett mobilt Valk Welding FRAME-H-koncept, en TL-1800-robot och en integrerad strömkälla med Panasonics Super Active Wire-svetsprocess. ”För oss var detta den bästa lösningen,” säger Rousseau. ”Vi sparar nu ännu mer tid.”

”Genom att byta från punktsvetsning till popnitar har vi redan minskat förberedelsetiden med 50 %. Denna förmontering utförs nu av en medarbetare före svetsavdelningen. Svetsaren behöver bara spänna fast ugnen på bordet, och roboten gör resten,” förklarar han. Övergången från TIG- till MIG-svetsning har också ytterligare förbättrat cykeltiden.