Robottihitsaus tuli yritykseen yli viisitoista vuotta sitten, kun johto päätti automatisoida osan tuotannosta. Investoinnin tarkoituksena oli askel kohti korkeampaa laatua ja tuottavuutta, mutta todellisuus toi mukanaan sarjan komplikaatioita. Useita vuosia tiimi kamppaili tuloksetta saavuttaakseen hankitun robottijärjestelmän vakaan toiminnan. Pääongelma oli riittämätön ohjelmien toistettavuus: robotti hitsasi oikein vain välittömästi ohjelmoinnin jälkeen, mutta ajan myötä tai käynnistyksen jälkeen tulokset vaihtelivat huomattavasti. Ohjelmia ei voitu käynnistää ilman lisäsäätöjä, mikä aiheutti yritykselle viivästyksiä ja lisäkustannuksia.
“Suurin vaikeus oli se, että emme voineet luottaa siihen, että ohjelma toimisi huomenna samalla tavalla kuin tänään. Kun otimme aiemmin ohjelmoituja osia uudelleen käyttöön, meidän täytyi usein aloittaa lähes alusta”, selittää Ing. Vacek, tekninen johtaja ja yksi yrityksen osaomistajista. “Toimittaja yritti ratkaista joitakin ongelmia, mutta pysyvää ongelmanpoistoa ei saavutettu. Jossakin vaiheessa meistä jo tuntui, että robotisointi oli enemmän taakka kuin apu”, Ing. Vacek lisää.
Perustavanlaatuinen muutos tapahtui, kun yritys päätti lisätä tuotantokapasiteettiaan. Kokemus aiemmasta ratkaisusta johti siihen, että nykyisiä teknologian mahdollisuuksia arvioitiin myös muiden toimittajien kanssa.
Hitsausvaihtoehtojen, tuotannon valmisteluun liittyvien epätarkkuuksien poistamisjärjestelmien ja erityisesti offline-ohjelmoinnin mahdollisuuksien esittelyn jälkeen Valk Weldingin teknisessä keskuksessa Paskovissa Svatavské strojírny’n johto päätti ostaa kaksi robottiasemaa tältä toimittajalta.
