Evästeasetukset

Käytämme evästeitä verkkosivustollamme



Käytämme evästeitä Muuta asetuksia
Logo

Todistettu teknologia kattilarunkojen hitsaukseen

Yritys Spanner SK, k.s., Považská Bystricasta, on yritys, joka on erikoistunut räätälöityyn tuotantoon metallintyöstön alalla. Se on myös osa saksalaista Spanner Groupia, jolla on yli 60 vuoden kokemus koneenrakennusteollisuudesta. Nykyään se käsittelee monimutkaista ohutlevyn käsittelyä, hitsattujen kokoonpanojen ja avaimet käteen -kokoonpanojen tuotantoa - suunnittelusta lopputuotteeseen. Se työskentelee myös kovasti tuottaakseen tuotteita oman brändinsä alla - oman tutkimuksensa, kehityksensä ja suunnittelunsa tuloksia - ja menestyäkseen niiden kanssa vähintään Euroopan markkinoilla. Tämä vastaa yrityksen kehitykseen tehtyjä massiivisia investointeja. Yksi viimeisimmistä on hitsausprosessien robotisointi Valk Weldingin toimesta.

Spanner SK

Hitsaus tuotannon perustana

Spanner SK:n johtajan Patrik Lišaníkin mukaan noin 95 prosenttia paikallisesta tuotannosta viedään pääasiassa Saksaan ja Itävaltaan. Suurin osa tuotannosta on tarkoitettu energia-, jätehuolto-, puunjalostus- ja rakennusteollisuudelle. Spanner SK:n yksittäis- tai pienerätuotannon tyypillisiä tuotteita ovat biomassakattilat, lämmönvaihtimet, suodatusjärjestelmien komponentit, pakkauslaitteet tai jätteiden keräys-, lajittelu- ja kierrätyslaitteet. "Käsittelemme, hitsaamme ja kokoamme ohutlevyä tarjoten joko valmiita tuotteita tai tuotteita eri kehitysvaiheissa. Lähes kaikki lopputuotteet ja tuoteosat sisältävät hitsattuja kokoonpanoja, minkä vuoksi sanomme, että hitsaus on meille tuotannon perusta ja edustaa suurinta osaa lisäarvostamme," selittää yrityksen motivaatiota investoida hitsausteknologian kehittämiseen. Hän lisää, että osa syystä hitsauksen automatisointiin on pitkäaikainen hitsaushenkilöstön puute. "Tarvitsemme erittäin taitavia ihmisiä, ja meillä on heitä, mutta uusien löytäminen on ongelma. Považská Bystricassa, jossa on useita kymmeniä muita hitsaajia työllistäviä yrityksiä, markkinat ovat tyhjentyneet," lisää herra Lišaník.

Valk Welding teki vastuullisimman tarjouksen

Spanner SK tilasi kolme vakiintunutta yritystä tekemään tutkimuksia robottihitsauksen toimittajasta. Lopullinen teknologian toimittajan valinta ei kuitenkaan ollut vaikea, P. Lišaníkin mukaan. "Valk Weldingin tarjous oli yksinkertaisesti sanottuna teknisesti vastuullisin. Alusta alkaen viestintä meidän välillä oli avointa ja pidimme Valk Weldingin meille esittämiä ratkaisuja järkevinä ja laadukkaina. Oli meille erittäin tärkeää, että he olivat toteuttaneet sovelluksia samanlaisissa toimintatyypeissä kuin meidän. Kilpailijoilta tämä puuttui, ja he esittivät meille joitakin referenssejä, mutta nämä olivat enemmän suunnattu suurille sarjoille tai esimerkiksi hitsaukseen autoteollisuudessa. Valk Welding pystyi myös valmistamaan tuotenäytteitä meille erittäin nopeasti heidän tiloissaan teknisessä keskuksessa Paskovissa. He osoittivat meille, että se on mahdollista heidän teknologiallaan. Kilpailevat yritykset eivät tarjonneet tätä, heillä ei oikeastaan ollut työpaikkaa, jossa he voisivat tehdä tämän. Tämä oli yksi pääsyistä, miksi valitsimme Valk Weldingin," sanoo herra Lišaník, Spanner SK:n johtaja. Herra Lišaníkin mukaan robottihitsauksen työpaikan toteutus ei kestänyt kauan. Teknologian toimituksesta työaseman luovutukseen kesti viikon, ja kahden viikon kuluessa ensimmäiset kappaleet hitsattiin. "Määräajat täytettiin, ihmisten koulutus järjestettiin, vaikka pandemia tilanne monimutkaisti kaikkea," hän sanoo.

Toinen robottityöasema vuodessa ja päivässä

Spanner SK:n hitsausportaalityöasema koostuu Panasonic TL-1800WGH3 -teollisuusrobotista, jossa on integroitu hitsausvirtalähde. Robotti on ripustettu telineeseen - pukkiin, joka liikkuu kahdeksan metrin pituisella radalla. Robotti voi siten käyttää kahta työasemaa. Yhdessä asemassa on kaksiakselinen asentaja, jossa hitsataan monimutkaisempia tuotteita, enimmäkseen kuutiomaisia, kun taas toinen asema on yksiakselinen ja kiinnitetty, jossa voidaan hitsata jopa 4,5 metrin pituisia hitsauskokoonpanoja. "Olemme yrittäneet tehdä koko työasemasta mahdollisimman monipuolisen, jotta voimme käyttää robottihitsausta mahdollisimman moniin tuotteisiimme. Olemme siksi tarkoituksella ylimitoittaneet sen osittain sekä painon että mittojen suhteen," selittää P. Lišaník konseptista. Robottityöasema on ollut täydessä kahden vuoron toiminnassa lokakuusta 2020 lähtien, ja sinä aikana saatu kokemus vahvistaa päätöksen robotisoida ja myös Valk Weldingin valinnan toimittajaksi. "Hitsaus robotilla on noin kolme-neljä kertaa nopeampaa verrattuna ihmiseen, jos tarkoitetaan nettohitsausaikaa," sanoo herra Lišaník, lisäten, että tämä mahdollisti hitsaajien vapauttamisen osasta rutiininomaisia ja fyysisesti vaativia hitsaustoimia. "Olemme siirtäneet taitavia hitsaajia tehtäviin, joita robotti ei voi suorittaa. Alkuperäinen hitsaajien määrä ei ole muuttunut, vaan haluamme pikemminkin lisätä hitsaajien määrää - markkinoiden rajoissa. Merkittävä hyöty on hitsausvirheiden määrän merkittävä vähentäminen. Nämä hitsaustyypit testataan paineen alla, ja testit ovat osoittaneet meille merkittävästi parempia tuloksia robottihitsauksella kuin käsinhitsauksella. Suhteellisen jatkuva korkea laatu on yksi robottihitsauksen suurimmista eduista," hän selittää. Yleinen tyytyväisyys ilmenee ehkä parhaiten siitä, että kesäkuussa 2021 Spanner SK on allekirjoittanut sopimuksen toisen robottiasennuksen toimittamisesta Valk Weldingilta, tällä kertaa erikoistuen lämmönvaihtimen hitsaukseen. Sen pitäisi olla valmis tämän vuoden syksyllä. Lišaníkin mukaan Valk Welding esitti jälleen tarjouksen, jossa oli paras hinta/laatusuhde.

Uusia mahdollisuuksia offline-ohjelmoinnilla

Robottihitsauksella on laajempi ulottuvuus Spanner SK:ssa, ottaen huomioon yrityksen kehityssuunnitelmat. Vain aika näyttää, onko toinen robottityöpaikka viimeinen pitkään aikaan, yrityksen toimitusjohtajan mukaan. "Se riippuu työmäärästä ja siitä, kuinka kiireinen yritys on räätälöidyn tuotannon kanssa. Avaamme ovia muille asiakkaille ja ehkä jopa suuremmille sarjoille. Jopa niille, joita emme ole tehneet tähän mennessä kapasiteetin puutteen tai hinnan vuoksi. Yleensä kun sinulla on uusi kone, olet ensin iloinen, että se toimii, toimii ilman ongelmia, ja sitten käy ilmi, että se on luonut uusia mahdollisuuksia sinulle - luoden uusia tilauksia ja asiakkaita. Näin oli myös Valk Weldingin ensimmäisen robottityöaseman kanssa. Asiakas on lisännyt tuotantomääriä, joita meidän on tuotettava heille moninkertaisesti. Ilman robotisointia se ei olisi ollut mahdollista, kapasiteetit olivat rajalliset," sanoo P. Lišaník. Tällä hetkellä Spanner SK keskittyy offline-ohjelmointiin. "Olemme alkaneet käyttää sitä lisääntyvässä määrin vasta äskettäin, kun tutustuimme täysin uuteen työpaikkaan ja hallitsimme robotin toiminnallisuuden, joka oli kaikille uusi. Tavoitteemme - myös tilatun toisen hitsausrobotin yhteydessä - on valmistella ohjelmia koko tuotannollemme, ikään kuin varastoon. Ohjelmoijat työskentelevät jo sen parissa, jotta olemme valmiita, kun toistuva tilaus saapuu. Koska olemme räätälöity pienerätuotantolaitos, tiedämme, että jopa viiden tai useamman kappaleen tilaus on jo kannattavaa siirtää robottityöasemalle. Ja mielestäni tämä on ainoa tapa edetä tulevaisuudessa," päättää herra Lišaník.

www.spanner.sk

Lataa koko Valk Mailing

liittyvä

Metal-Fach chooses the technology and know-how of Valk Welding

Metal-Fach Sp, one of the leading manufacturers of agricultural machinery in Poland, has entered into a long-term partnership with Valk Welding for a …

Lack of skilled welders forced BAST to extend robotic welding

More and more companies are facing capacity problems due to a shortage of skilled welders. This problem is also affecting Eastern European companies. …

Yhteystiedot 

Haluamme ajatella yhdessä kanssasi löytääksemme ratkaisuja (hitsaus)automaatioon, hitsauslankoihin ja hitsausvarusteisiin. Etsimme yhteyttä ja haluamme mieluummin olla kumppani kuin toimittaja.

+31 78 69 170 11 info@valkwelding.com
Yhteystiedot