Robotlassen wordt een must bij Burel Group

In de agrarische sector werd de Burel Group, met 300 medewerkers en een omzet van 65 miljoen euro, in 1936 opgericht. Met drie vestigingen in Frankrijk en één in Italië is dit familiebedrijf gespecialiseerd in het ontwerp, de productie en de verkoop van aan tractoren gekoppelde machines voor grondbewerking, zaaien en bemesten. De werkplaatsen leveren jaarlijks 4.000 zaaimachines, kunstmeststrooiers, eggen, schijven en tanden aan de hele wereld, want 60% van deze machines wordt geëxporteerd.

In Chateaubourg (35) beschikt de Burel Group over een fabriek van 20.000 m² die in 2011 werd ingehuldigd voor de productie van zijn machines. De fabriek werkt in 2x8 ploegen met de mogelijkheid om in 3x8 ploegen te werken in assemblage, op bepaalde persen en in de lasrobotafdeling.

In het voorjaar van 2021 investeerde de Burel Group in een volledig uitgeruste werkruimte (rookafzuiging, rolbruggen, digitalisering) om de door Valk Welding ontworpen robotlascel te huisvesten.

De zuinige, robuuste en betrouwbare Valk Welding lasrobotoplossing verwerkt momenteel 15 onderdeelnummers met cyclustijden die variëren van 1,5 tot 55 minuten. De cel produceert onder andere complexe gelaste assemblages zoals de weeghaak. Dit onderdeel wordt intensief gebruikt en moet maatvast en stabiel zijn omdat het de momentane weegfunctie op de mestverdelers van het gamma verzorgt.

“Wij ontwerpen onze werktuigen in eigen huis. Na de offline programmeerfase (DTPS) worden de gereedschappen gevalideerd en vervolgens in de productie geïntegreerd”, legt Marvin Hillion, technicus productie-lasmethoden bij UAP, uit.

“De lasnaden moeten absoluut gecontroleerd zijn en zonder porositeit. We hebben gemerkt dat er roestvorming uit de lasnaden kwam. We blijven dus waakzaam op de kwaliteit door scherpe randen te vermijden en door de kleinste gaatjes te verwijderen waar de KTL-coating niet kan binnendringen, met het risico een corrosiepunt te starten”, vervolgt hij.