Logo

Robotické svařování se ve společnosti Burel group stává nutností

Nedostatek svářečů, hospodárnost, flexibilita, agilita a kvalita práce robotické svařovací buňky Valk Welding přiměly výrobce zemědělských strojů Burel Group k rozšíření spolupráce s tímto nizozemským dodavatelem.

Burel Group

V zemědělském sektoru působí společnost Burel Group, která má 300 zaměstnanců a jejíž celkové tržby přesahují 65 milionů eur. Tato rodinná společnost, která má tři závody ve Francii a jeden v Itálii, se specializuje na konstrukci, výrobu a prodej strojů pro zpracování půdy, setí a hnojení nesených na traktorech. Dílny každoročně dodají 4 000 rychloupínačů, rozmetadel hnojiv, brány, disky a radličky do celého světa, protože více než 60 % strojů se vyváží.

V Chateaubourgu (35) má skupina Burel továrnu o rozloze 20 000 m², která byla otevřena v roce 2011 a slouží k výrobě strojů.
Továrna pracuje ve směnách 2x8 hodin s možností práce ve směnách 3x8 hodin pro montáž, na některých lisech a svařovacích robotech.

“V závodě v Châteaubourgu se provádí několik činností: tváření s ohýbáním, děrování a příprava prvků ke svařování. Po svařování se sestavy odesílají do oddělení lakování s tryskáním a povrchovou úpravou. Po dokončení jsou díly předány na montážní linky,” vysvětluje Eric Massard, inženýr svařování a výroby.

“Při zachování malé plochy je robotické svařování nezbytné, protože je obtížné najít kvalifikovanou obsluhu, zejména u svařenců, které vyžadují zvláštní vizuální pozornost “

Na jaře 2021 skupina Burel investovala do plně vybavené dílny (odsávání, mostový jeřáb, digitalizace), kde bude umístěna robotická svařovací buňka navržená společností Valk Welding.

Součástí zařízení je rotační polohovací zařízení typu L se dvěma stanicemi. Umožňuje zakládaní nebo vyjímaní dílů, zatímco robot svařuje na druhé stanici. Šestiosý robot svařuje na jedné straně, zatímco obsluha čistí a odebírá hotový svařenec na druhé straně. Poté operátor naloží další díl na přípravek a upevní jej, načež obě stanice vymění.

Systém v kombinaci s polohovacím zařízením, které má dvě rotační osy, jednu vertikální a jednu horizontální, obsahuje celkem deset řízených os.

Buňka je vybavena rychlou výměnou přípravku pomocí tří středicích jednotek s nulovým bodem. Tyto možnosti zkracují neproduktivní časy při výměně na méně než deset minut.
Buňka je zcela uzavřená, takže nedochází k odsávání ohřátého dílenského vzduchu čímž šetří energii spojenou s vytápěním budovy.
Úsporná, robustní a spolehlivá svařovací buňka Valk Welding v současné době zpracovává 15 různých dílů s dobou cyklu od 1,5 minuty do 55 minut.

Buňka mimo jiné vyrábí komplexní svařenec - vážicí hák. Tento intenzivně používaný díl musí být vždy rozměrově stabilní a pravidelný, protože zajišťuje funkci okamžitého vážení na rozdělovačích hnoje.

“Naše přípravky si navrhujeme sami. Po fázi offline programování (DTPS) jsou nástroje validovány a poté integrovány do výroby,” vysvětluje Marvin Hillion, technik výrobních svařovacích metod ve společnosti UAP.

“Svary musí být absolutně kontrolované, bez pórovitosti. Všimli jsme si totiž, že ze svarů může vystupovat rez. Nadále tedy kontrolujeme intezivně jejich kvalitu s tím, že se vyhýbáme ostrým hranám a odstraňujeme i ten nejmenší otvor, do kterého nemůže proniknout kataforéza s rizikem vzniku korozního bodu,” pokračuje.

Skupina Burel Group skutečně od roku 2019 nabízí svým zákazníkům sedmiletou záruku proti korozi. A stejně jako u svařování je příprava dílů před lakováním velmi pečlivá, aby výsledek mohl splňovat tento požadavek.

Na společnosti Valk Welding oceňujeme vysokou odbornost a skutečnou podporu, protože se jedná spíše o svářečské specialisty než o robotiky. Díky této spolupráci můžeme zpracovávat plechy od tloušťky 1 mm až po tloušťku 35 mm pro podvozky a konstrukce,” uzavírá Eric Massard.

www.sulky-burel.com

Stáhněte si celý Valk Mailing

SOUVISEJÍCÍ

Kontakt

Jsme rádi, že spolu s vámi budeme moci hledat řešení vašich problémů týkajících se (svařovací) automatizace, svařovacích drátů a spotřebního materiálu. Dáváme přednost být vice partnerem než dodavatelem.