Yritys Wagon Service Ostróda Sp. z o.o. (WSO), joka on osa GATX-konsernia, tekee tavaravaunujen tuotantoa, korjausta ja modernisointia sekä vaunujen komponenttien kunnostusta. Heidän pääasiallinen erikoisalansa on rautatiesäiliövaunut. Ostródan tehdas on perustettu yli 150 vuotta sitten. Tällä hetkellä yrityksellä on toimipisteet Ostródassa ja Płockissa, ja se työllistää 350 työntekijää.
“Rautatiemarkkinat ovat muuttuneet viime aikoina erittäin dynaamisesti. Ottaen huomioon pätevien tuotantotyöntekijöiden rajallinen saatavuus, nousevat työvoimakustannukset ja jatkuvasti kasvavat laatuvaatimukset, uskomme, että tuotantoprosessien automatisointi tällä alalla on väistämätöntä,” sanoo Marcin Ostrowski, teknologia- ja rakennusosaston johtaja.
WSO on päättänyt hankkia hitsausrobotin, joka perustuu TRACK-FRAME-E ratkaisuun, jossa robotti liikkuu kiskoa pitkin ja kykenee palvelemaan kahta erillistä työasemaa. Tämä järjestelmä mahdollistaa laajan valikoiman erilaisten tuotteiden valmistusta.
“Hitsausrobottimme kattaa koko tarpeen vaunurunkojen kantavien osien, kuten kääntöpalkkien ja etuosien hitsaukseen. Lisäksi hitsaamme erilaisia pieniä runkoelementtejä,” lisää Tomasz Baworowski, teknikko ja robottiohjelmoija.
Toimitettu ratkaisu täyttää hienosti WSO:n nykyiset tuotantotarpeet, he pystyvät hitsaamaan jopa yksittäiskappaleita robotilla.
Jokaisen yrityksen jolla ei ole aiempaa kokemusta automatisoidusta hitsauksesta, on oltava valmistautunut pieniin muutoksiin ensimmäisen hitsausrobottiratkaisun käyttöönoton jälkeen. WSO:n työntekijöille haastavinta oli aika juuri ennen robotin asennusta sekä ensimmäiset viikot sarjatuotannon käynnistymisen jälkeen. Juuri tuolloin heidän täytyi keskittyä erityisesti tuotannon hienosäätöön, kuten uusien työntekijöiden perehdyttämiseen ja hitsausohjelmien optimointiin.
“Päätimme nimittää nuoria työntekijöitä ilman kokemusta manuaalisesta hitsauksesta operaattoreiksi. Jokaisessa tuotantovaiheessa oli läsnä kokenut henkilö, joka tuki käyttöönottoa ja samalla koulutti uusia työntekijöitä. Uusi prosessi otettiin nopeasti ja tehokkaasti käyttöön, ja työntekijät sopeutuivat nopeasti uusiin vaatimuksiin,” huomauttaa Marcin Ostrowski.
Wagon Service Ostróda panostaa korkealaatuisten tuotteiden valmistukseen. Hitsausrobottia varten tuotteet kasataan jigeillä ja silloitetaan manuaalisesti TIG:llä. Robotilla käytetään universaaleja jigejä, jotka perustuvat rei’itettyihin nollapistekiinnittimiin. Tällä tavalla järjestelmä voidaan helposti muuntaa eri sovelluksiin.
WSO:ssa luodut uudet ohjelmat ohjelmoidaan offlinena DTPS-ohjelmassa, joten robotin tuotantoa ei keskeytetä. Tämä ohjelmisto on erittäin hyödyllinen uusien ohjelmien muokkaamiseen ja luomiseen.
Tuotteiden tarkan valmistelun lisäksi WSO käyttää Quick Touch Sensing- ja Arc Sensor -antureita havaitakseen jopa pienimmät poikkeamat hitsatun tuotteen muodossa. Tämä varmistaa, että robotin hitsaama tuote täyttää tiukat laatuvaatimukset.
Haluamme korostaa erittäin hyvää viestintää Valk Weldingin huollon ja ohjelmoijien kanssa. Valk Welding reagoi nopeasti yhteydenottoihimme ja auttaa ratkaisemaan ongelmia etänä, mikä estää tuotannon seisokit
Haluamme yhdessä keskustella kanssasi löytääksemme ratkaisuja hitsausautomaatioon, hitsauslankoihin ja hitsausvarusteisiin. Etsimme enne kaikkea yhteyttä ja haluamme mieluummin olla kumppaninne kuin toimittajanne.
